移动破碎机作为现在物料破碎的主要设备，在水泥、化工、电力、冶金等一些工业部门有着广泛的应用，虽然使用频繁，但是很多用户并不清楚设备内部的结构都有哪些，并起着什么样的作用，所用我们需要通过了解，以此来方便设备的使用。
移动破碎机由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中间至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。
圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。
1、机壳
移动破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。
2、转子
转子是移动破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中间距上。为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。
3、主轴
主轴是移动破碎机支撑转子的较为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用品质较好合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。移动破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在移动破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，因此锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。
4、锤头
锤头是移动破碎机较为重要的工作部件。锤头的质量、形状和材质决定着移动破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐全，小锤头15公斤，大锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。
5、衬板和打击板
移动破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有非常大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。 由于移动破碎机工作环境恶劣，所以移动破碎机的质量决定着其使用寿命，移动破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。
综上了解，移动破碎机的重要组成部分及每一部分所发挥出来的性能，虽然看着复杂，但是每一部分都可以紧密的连接在一起，从而有效的发挥设备使用效率。
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